Im ersten Halbjahr 2026 verfolgte die Wuhan Yinglian Backend Factory Division eng die strategische Bereitstellung von "Kostenreduktion, Effizienzsteigerung und digital-intelligenter Transformation".Automatisierungsprojekte als bahnbrechendes WerkzeugIn den vergangenen Jahren wurden insgesamt 35 Automatisierungsprojekte vorangetrieben, von denen 14 abgeschlossen und in Betrieb genommen wurden.Förderung des doppelten Wachstums der Produktionskapazität und der Produktqualität.
Von "Ein-Punkt-Durchbruch" zu "Kette-Upgrade"
Die Automatisierung des Baus ist nicht einfach das "Ersetzen menschlicher Arbeiter durch Maschinen", sondern konzentriert sich auf drei Hauptrichtungen:Integration der Logistik und eingebettete Qualitätskontrolle, und hat eine Reihe von wiederholbaren und förderbaren Benchmark-Fällen entwickelt.
Durchbruch in der flexiblen Fertigung: Die HD-Housing-Linie in Werkstatt 3 setzt die Zusammenarbeit zwischen zwei Robotern und integrierte Schnellwechselwerkzeuge ein, um eine gemischte Produktion mehrerer Produkttypen zu realisieren.Die Modellwechselzeit wird auf weniger als 30 Minuten reduziert., was die Flexibilität der Produktionslinie erheblich verbessert und die Produktionskapazität um 4,5% erhöht.
Sprung in der intelligenten Logistik: AGV-Drei-Einheit-Verbindungsausrüstung von Hikvision wird zusammen mit dem selbst entwickelten WMS-System eingeführt,zur Bildung eines Endverteilers in geschlossenem Kreislauf, der "Lager - Bearbeitung - Endmontage" umfasstDer traditionelle manuelle Gabelstaplermodus wird vollständig abgeschafft, der Materialverkehr ist nachvollziehbar und das Management vor Ort visualisiert, was den Grundstein für den Aufbau digitaler Werkstätten bildet.
Integrierte Inspektion und Entwurzelung: Das E40-Projekt zur Schleifung von Ventilhüllen schafft innovativ eine Verbundarbeitsstation, die Positionierung, Luftmessungsprüfung und automatisches Entwurzeln integriert.Qualitätskontrollknoten werden nach vorne verschoben, wird das Risiko eines Abflusses von nicht konformen Produkten erheblich verringert und sich wiederholende manuelle Arbeit befreit.
"Schwierigkeiten" in "Highlights" verwandeln
Jede Errungenschaft ging durch mehrere Runden des Konstruktionsbaus und Dutzende von Inbetriebnahmeveranstaltungen vor Ort.Das Projekt zur Automatisierung der Hochfrequenz-Schraubenregelung stützte sich ursprünglich auf manuelles Be- und EntladenDas Team entwarf selbständig pneumatische Drehschläger und Schubplatten-Zuführmechanismen.Servo-getriebene Kugelschrauben liefern eine hochpräzise PositionierungDie Modellwechselzeit für 5 Produkttypen wird auf 5 Minuten verkürzt und die Programme können über den Touchscreen gewechselt werden.die Prozessstabilität erheblich verbessert und die Intensität von Hochtemperaturarbeiten erheblich verringert.
Die Online-Inbetriebnahme der HD-Gehäuse war eine schwierige Aufgabe.Das Team blieb zwei Wochen am Standort.Dabei wurden die Standpunkte des Roboters, die Kupplungskräfte des Zylinders und die Positionierungsabweichungen wiederholt kalibriert.Übergangsprozess automatische Online-Verbindung realisiert wurde, wodurch die durch die Zwischenspeicherung verursachten Stoßschäden und Warteabfälle vollständig beseitigt werden.
Vertiefung der intelligenten Transformation und Erforschung der Anwendung von KI
Im zweiten Halbjahr wird das Automatisierungsteam die geplante Auslieferung der laufenden Automatisierungsprojekte für Schrauben, Muttern, Armwellen, Gehäuse und andere Produkte in Werkstatt 6 vollständig sicherstellen.Inzwischen, KI-Pilotprojekte zur Optimierung von Prozessen werden gestartet, Maschinelle Lernalgorithmen werden eingeführt, um Prozessparameter für ein bis zwei typische Arbeitsverfahren selbst zu erlernen und anzupassen,Förderung des Upgrades von der Automatisierung zur Intelligenz und Bereitstellung eines Wuhan Yinglian Backend Factory Division Modells für den digital-intelligenten Fabrikbau.
Unabhängige Technologie dient als Grundlage, und die digitale-intelligente Transformation ist die Richtung.Wuhan Yinglian Backend Factory Division wird weiterhin Durchbrüche durch Technologie erzielen und die Produktion durch intelligente Fertigung revitalisieren, um jede Innovation in greifbare Wettbewerbsfähigkeit zu verwandeln.
